ЗИО-8 (Э-10Х25Н13Г2)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственного оборудования из двухслойной стали со стороны легированного слоя из стали марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, а также для наплавки промежуточных слоев и антикоррозийного покрытия на детали из сталей перлитного класса в химическом и атомно-энергетическом машиностроении. Сварка и наплавка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ОСТ5Р.9370-2011 (тип Э-10Х25Н13Г2)
Химический состав наплавленного металла, %
|
НТД |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
ГОСТ 10052-75 |
≤0,12 |
≤1,0 |
1,0…2,5 |
22,5…27,0 |
11,5…14,0 |
≤0,020 |
≤0,030 |
|
ОСТ5Р.9370-2011 |
≤0,12 |
≤1,0 |
1,0…2,7 |
23,0…27,0 |
11,5…14,0 |
≤0,020 |
≤0,030 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
НТД |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
ГОСТ 10052-75 |
≥548 |
Не нормируется |
≥25 |
≥88 |
|
ОСТ5Р.9370-2011 |
≥539 |
≥294 |
≥25 |
≥49 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
Механические свойства |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
Нормы |
≥539 |
≥294 |
≥25 |
≥49 |
|
Типичные |
570 |
- |
≥25 |
≥49 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0мм) 13,5г/(А х ч):1,8кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,0% (2,0-6,0% по ОСТ5Р.9370-2011). Металл шва склонен к межкристаллитной коррозии после повторных нагревов до 500-800°С.