ЦЛ-51 (усл. Э-03Х13Н2)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды с рутилово-основным покрытием для сварки конструкций из высокохромистых коррозионностойких сталей типа 06Х14Н5ДМ, 10Х12НДЛ и им подобных, работающих при температурах до 350 град. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», постоянным током обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ОСТ 24.948.001-90 (усл. Э-03Х13Н2)
Химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
≤0,035 |
0,15…0,60 |
≤0,35 |
12,00…15,00 |
1,80…2,50 |
≤0,025 |
≤0,030 |
Механические свойства металла шва после двойного высокого отпуска:
|
Температура испытаний, °С |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Относительное сужение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
+20 |
≥637 |
≥490 |
≥12 |
≥40 |
≥49 |
|
+350 |
≥539 |
≥441 |
≥10 |
-- |
-- |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,0 г/(А×ч); 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,65 кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.
Сварку выполнять короткой дугой по зачищенной поверхности с предварительным подогревом до температуры 150-250°С. Обеспечивают мартенситно-ферритную структуру наплавленного металла. Механические свойства шва определяются после двойного высокого отпуска (620-640 град., выдержка 5 и 8 часов). Повторная прокалка перед сваркой: 340-380°С, 2-2,5 часа.