ЦЛ-25/1 (Э-10Х25Н13Г2)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды предназначены для выполнения однослойной наплавки антикоррозийного покрытия и первого слоя двухслойной наплавки антикоррозийного покрытия на поверхности элементов энергетического оборудования из сталей перлитного класса, для выполнения корневых слоев швов при сварке деталей из высоколегированных хромоникелевых сталей, работающих при температуре не выше 600°С. Сварка в нижнем, верхнем и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-10Х25Н13Г2), ОСТ 24.948.01-90
Химический состав наплавленного металла, %
|
НТД |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
ГОСТ 10052-75 |
≤0,12 |
≤1,00 |
1,00…2,50 |
22,50…27,00 |
11,5…14,0 |
≤0,020 |
≤0,030 |
|
ОСТ 24.948.01-90 |
≤0,12 |
≤1,00 |
1,00…2,50 |
23,00…27,00 |
11,5…14,0 |
≤0,020 |
≤0,030 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
НТД |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
ГОСТ 10052-75 |
≥548 |
Не нормируется |
≥25 |
≥88 |
|
ОСТ 24.948.01-90 |
≥539 |
≥294 |
≥25 |
≥49 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,5г/(А х ч):1,4кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.
Наплавленный металл в исходном состоянии (без термообработки) стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМ или АМУ (ГОСТ 6032-89). Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 5-8%.Сварка (наплавка) производиться валиками шириной не более трех диаметров электрода. В процессе сварки (наплавки) кратеры необходимо заправлять повторными зажиганиями дуги. По ОСТ 24.948.01-90 тип электродов условно.