ОЗЛ-6 (Э-10Х25Н13Г2)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марки 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз» на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ОСТ 5Р.9224-75 (тип Э-10Х25Н13Г2)
Химический состав наплавленного металла, %
|
НТД |
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
ГОСТ 10052-75 |
≤0,12 |
≤1,00 |
1,00…2,50 |
22,5…27,0 |
11,5…14,0 |
≤0,020 |
≤0,030 |
|
ОСТ 5Р.9224-75 |
≤0,12 |
0,30…0,80 |
≤2,50 |
24,0 …27,0 |
11,5…13,5 |
≤0,020 |
≤0,030 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
≥540 |
Не нормируется |
≥25 |
≥88 |
|
≥560 |
≥340 |
≥33 |
≥100 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0мм) 11,5г/(А х ч):1,5кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА.
Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000°С, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма
2,5-10%, типичное 5,3%.