ОЗЛ-37-2(усл. Э-04Х25Н23М3БД3)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды с рутилово-основным покрытием, предназначены для сварки ответственного оборудования из коррозийно-стойкого сплава 03Х23Н25М3Д3Б, а также сплавов марок 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ , работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ТУ 14-4-1276-84 (тип условно Э-04Х25Н23М3Д3Б)
Химический состав наплавленного металла, %
|
С |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Nb |
Cu |
Ni |
S |
P |
|
≤0,04 |
≤0,60 |
1,5…2,5 |
22,0…26,0 |
2,6…4,3 |
0,4…0,7 |
2,5…3,5 |
23,0…28,0 |
≤0,023 |
≤0,025 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
Механические свойства |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
Нормы |
≥540 |
Ненормируется |
≥28 |
≥110 |
|
Типичные |
613 |
428 |
35,0 |
158 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0мм) 13,5г/(А х ч):2,0кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. ТЕХНОЛОГОИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.
Металл шва характеризуется общей высокой коррозионной стойкостью и стойкостью межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам В и ВУ ГОСТ 6032-89. В сравнении с электродами ОЗО-17У и АНВ-28 обладают повышенной сопротивляемостью образованию межваликовых трещин при многослойной сварке. При сварке особо ответственных конструкций рекомендуется вышлифовка кратеров.