ЭА-898/21Б (Э-08Х19Н10Г2Б)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки и наплавки трубопроводов и конструкций из сталей 08Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др, работающих в окислительных средах при температуре до +350 °С и подвергаемых после сварки термической обработке. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального«сверху вниз» на постоянном токе обратной полярности. Напряжение дуги не более 28В.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ОСТ 5Р.9370-2011 (тип Э-08Х19Н10Г2Б)
Химический состав наплавленного металла по ОСТ 5Р.9370-2011, %
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Мо |
Nb |
S |
P |
≤0,10 |
≤0,70 |
1,60…2,80 |
17,50…20,50 |
9,00…10,50 |
≤0,30 |
0,8…1,2 |
≤0,025 |
≤0,025 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Температура испытаний |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Относительное сужение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
+20 |
≥588 |
≥343* |
≥24 |
≥40 |
≥68 |
+350** |
≥441 |
≥294 |
≥16 |
≥30 |
-- |
**- определение параметров по дополнительному требованию потребителя.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,5г/(А×ч):1,3кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8кг.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.
Наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном состоянии - 2-8%.