ЭА-898/21 (Э-08Х19Н10Г2Б)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки и наплавки высоколегированных коррозионностойких сталей типа 1Х18Н9Т, Х18Н12М2Т и им подобных, работающих при температурах не более +350°С, и подвергающихся термической обработке (высокому отпуску, стабилизации, аустенизации) после сварки. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз» на постоянном токе обратной полярности. Напряжение дуги не более 28В.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75, ОСТ 5Р.9370-2011 (тип Э-08Х19Н10Г2Б)
Химический состав наплавленного металла по ОСТ 5Р.9370-2011, %
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Мо |
Nb |
S |
P |
|
≤0,12 |
≤0,70 |
1,60…2,50 |
17,50…20,50 |
8,50…11,00 |
0,30…1,10 |
0,7…1,0 |
≤0,025 |
≤0,025 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
Температура испытаний |
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести, МПа |
Относительное удлинение, % |
Относительное сужение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
+20 |
≥588 |
≥343* |
≥24 |
≥40 |
≥68 |
|
+350** |
≥441 |
≥294 |
≥16 |
≥30 |
-- |
**- определение параметров по дополнительному требованию потребителя.
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,5г/(А×ч):1,3кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8кг.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.
Наплавленный металл стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном состоянии - 2-8%.