АНО-6 (Э42)
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ.
Электроды с кисло-рутиловым покрытием предназначены для сварки конструкций из низкоуглеродистых сталей. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», постоянным током обратной полярности при напряжении холостого хода 70±10В.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э42)
Химический состав наплавленного металла, %
|
C |
Si |
Mn |
S |
P |
|
≤0,10 |
0,10…0,15 |
0,40…0,70 |
≤0,030 |
≤0,030 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре
|
Временное сопротивление, МПа |
Предел текучести*, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
|
≥430 |
Не нормируется |
≥20 |
≥80 |
* - параметр определяется по дополнительному требованию потребителя (типично 360 МПа)
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ.
Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,0г/(А х ч):1,6кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,62кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. Обеспечивают легкое возбуждение и стабильное горение сварочной дуги, низкие потери электродного металла на разбрызгивание, хорошее формирование металла шва и легкую отделимость шлаковой корки. Электроды малочувствительны к образованию подрезов при сварке на форсированных режимах. Высокая стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин при сварке низкоуглеродистых сталей. Электродами можно производить сварку по ржавчине, окалине, загрязненным кромкам. Использование сырых электродов и превышение паспортных режимов сварки может привести к образованию подрезов при сварке тавровых соединений. При сварке в нижнем положении угол между направлением сварки и осью электрода должен составлять 45-60° во избежание подтекания шлака под дугу, что может привести к образованию пор и шлаковых включений в металле шва.