Продукция
Каталог - Электроды для сварки высоколегированных сталей
ОЗЛ-6

Электроды марки ОЗЛ-6


ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марки 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.


НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-10Х25Н13Г2)


ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Химический состав наплавленного металла, %
C
Si
Mn
Cr
Ni
S
P
<=0,12
<=0,1
1,00:2,50
22,5:27,0
11,5:14,0
<=0,020
<=0,030

 

Механические свойства металла шва при нормальной температуре
Временное сопротивление, МПа
Относительное удлинение, %
Ударная вязкость, Дж/см2
>=540
>=25
>=90

 

Рекомендуемая сила тока при сварке, А
Диаметр электрода, мм
Положение шва
нижнее
вертикальное
потолочное
3,0
4,0
5,0
60:80
120:140
140:160
50:70
100:120
120:140
50:70
100:110

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 11,5г/(А x ч):1,5кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000°С, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 5,3%.


УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ

Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20
ISO 3581 - E 23.12 В20
AWS A5.4 (США) - E 309-15




» Просмотреть сертификаты

© 2018 Волгодонский электродный завод
Разработка и дизайн сайта URALMEDIA.RU
Продвижение сайта - Студия PRодвижение.