Электроды марки ЦН-12М
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры
энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температурах до 600°С, а также для других деталей, где требуется
соответствующая стойкость к задиранию. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-13Х16Н8М5С5Г4Б)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марки Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых
электродов 4,0 и 5,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, % |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
Nb |
S |
P |
0,8:0,18 |
3,8:5,2 |
3,0:5,0 |
6,5:10,5 |
14:19 |
3,5:7,0 |
0,5:1,2 |
<=0,025 |
<=0,030 |
Механические свойства наплавленного металла при нормальной температуре: твердость при термообработки (отпуск при
725°С, выдержка 1ч, замедленное охлаждение до 200°С) - норма 39:51,5 HRC, типичная 44 HRC.
Рекомендуемая сила тока при сварке, А |
Диаметр электрода, мм |
Положение шва нижнее |
4,0
5,0 |
120:140
160:190 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 13,5г/(А x ч):1,8кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,5кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Наплавленный металл стоек к общей и межкристаллитной коррозии применительно к условиям, для которых
предназначены электроды.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.Наплавку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры не
менее 500°С: сразу после наплавки производят одночасовой отпуск (при 700-750°С - для перлитных сталей, при 800-900°С для
аустенитных сталей) с последующим замедленным охлаждением.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
| Э-13Х16Н8М5СГ4Б-ЦН-12М-Ø-НД |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
| Е-450/45-2-Б40 |
|
|
|
